很多同行與客戶(hù)朋友過(guò)來(lái)咨詢(xún)交流,說(shuō)活性炭吸附+催化燃燒脫附系統為什么效果不是很好,在線(xiàn)監測總會(huì )超標,脫附時(shí)容易產(chǎn)生爆燃現象,現在催化燃燒都不敢升溫過(guò)快,易產(chǎn)生各種危險,活性炭悶燃,催化室爆燃,等等危險現象,我們近內部也研討了很多次,把各種原因分享給大家,一起來(lái)討論學(xué)習。
活性炭吸附脫附VOCS是一個(gè)根據溫度或者壓力進(jìn)行變化的過(guò)程,當壓力一定時(shí),隨著(zhù)溫度的升高吸附效率越低,逃逸的vocs組分越高,當溫度升到界限值時(shí),活性炭不再進(jìn)行吸附,當前吸附進(jìn)來(lái)的VOCS組分會(huì )分離出活性炭,通過(guò)此變化來(lái)進(jìn)行設計吸附脫附裝置,不過(guò)活性炭脫附過(guò)程是一個(gè)變化的過(guò)程,脫附出來(lái)的VOCS組分濃度是一個(gè)變化的過(guò)程,一般我們會(huì )通過(guò)LEL可燃氣體檢測儀來(lái)進(jìn)行監測脫附出來(lái)的廢氣濃度,同時(shí)會(huì )增加一個(gè)混風(fēng)裝置,保證進(jìn)入燃燒室的廢氣濃度低于VOCS組分的爆炸下限的百分之二十以?xún)?,這樣可以保證進(jìn)入催化室時(shí)的廢氣濃度保持在一定的范圍內,同時(shí)降低了爆燃風(fēng)險,通過(guò)爆燃引發(fā)的脫附溫度過(guò)高的風(fēng)險同樣降低下來(lái),因為一般活性炭的起燃溫度為120℃以上,當脫附溫度過(guò)高時(shí)會(huì )引發(fā)活性炭起火,產(chǎn)生各種危險。
活性炭吸附與脫附設備對催化燃燒爐與換熱器的要求會(huì )很高,想要達到預想的效果并降低運行成本的話(huà),換熱器的大小對脫附溫度有很大影響,例如當催化后的溫度到達400℃時(shí),如果換熱器面積過(guò)小時(shí)會(huì )引發(fā)脫附溫度超過(guò)活性炭起燃溫度,再在后面增加混風(fēng)裝置的話(huà)會(huì )增加不必要的成本,過(guò)大時(shí)脫附溫度達不到,致使加熱區一直在加熱,脫附效果低,增加運行成本,如果加熱區功率過(guò)小時(shí)也會(huì )影響脫附效果,同時(shí)催化室過(guò)小,催化劑質(zhì)量差等都會(huì )影響脫附效果,完美的脫附效果不光需要硬件方面達到要求,控制方法也要達到要求,才能保證設備的使用效果,增加活性炭的使用時(shí)間,此設備原理簡(jiǎn)單,講解也很簡(jiǎn)單,不過(guò)不同的VOCS組分需要定制不同的脫附辦法,現成的設備不一定會(huì )適應,所以選擇時(shí)一定要做好組分分析,不要盲目的進(jìn)行跟從。
其實(shí)活性炭吸附脫附裝置適應的場(chǎng)合是多的,維護簡(jiǎn)單,運行成本低,去除效果好,基本上都可以達到很好的效果,不過(guò)現在市場(chǎng)已經(jīng)把此設備做低端化了,很大程度上影響了此工藝的發(fā)展,雖然工藝簡(jiǎn)單,但是要想把此工藝做好做精的話(huà)也是需要下一定的功夫。 好了一點(diǎn)個(gè)人的小見(jiàn)解,我們下期繼續。